Bezpečnostní opatření pro použití 304 přírub z nerezové oceli:
1. Aby se zabránilo korozi mezi očima v důsledku zahřívání přírubového krytu, svařovací proud by neměl být příliš velký, asi o 20% menší než u elektrody z uhlíkové oceli, oblouk by neměl být příliš dlouhý, mezivrství chlazení je rychlé a úzký svařovací lišta je lepší.
2. Elektroda by měla být při používání udržována v suchu. Typ vápníku a titanu by měl být sušen při 150 °C po dobu 1 hodiny a typ vodíku s nízkým obsahem vodíku by měl být sušen při teplotě 200-250 °C po dobu 1 hodiny (neopakujte sušení, jinak se povlak snadno praskne a oloupe), aby se zabránilo elektrodový povlak se lepí na olej a jiné nečistoty, aby se nezvyšoval obsah uhlíku ve svaru a neovlivnil kvalitu svaru.
3. Když jsou svařovány 304 tvarovek přírubových trubek z nerezové oceli, karbidy se vysrážejí po opakovaném zahřátí, což snižuje odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti.
4. Chromium 304 přírubové potrubní potrubní tvarovky mají větší tvrdivost americké standardní příruby po svařování, které se snadno rozlouskne. Pokud se pro svařování používá stejný typ chromové elektrody z nerezové oceli (G202, G207), musí být provedeno předehřívání nad 300 °C a pomalé chlazení při teplotě asi 700 °C po svařování. Nelze-li svařence podřídit tepelnému zpracování po svaru, měly by být použity svařovací tyče z nerezové oceli (A107, A207).
5. Pro 304 přírub z nerezové oceli se přidává vhodné množství stabilizačních prvků Ti, Nb, Mo atd., aby se zlepšila odolnost proti korozi a svařitelnost. Svařitelnost je lepší než u přírub z nerezové oceli chrom 304. Při použití stejného typu chromové přírubové elektrody z nerezové oceli (G302, G307) by měla být předehřáta nad 200 °C a po svařování temperována při teplotě asi 800 °C. Nelze-li svařence tepelně ošetřit, měly by být použity svařovací tyče z nerezové třmenové trubky (A107, A207).
6. 304 Nerezové přírubové potrubní potrubní tvarovky a živůtky svařování přírubové elektrody mají dobrou odolnost proti korozi a oxidační odolnost, a jsou široce používány v chemické, hnojivo, ropy a lékařské stroje výroby.
Pro zlepšení odolnosti proti korozi a dekoraci velkých 304 přírub z nerezové oceli je nutné leštit povrch 304 nerezové oceli. V současné době se používají tři typy leštění, ruční, mechanické, chemické a elektrochemické leštění. Vzhledem k tomu, že stávající elektrolechoty z nerezové oceli používají kyselinu fosforečnou a anhydrid chromu, je během procesu leštění a čištění vypouštěna do odpadních vod velké množství chromu (VI) a fosfátu, což způsobuje znečištění životního prostředí. Po absolvování zkoušky se doporučuje následující vzorec a podmínky procesu . 1 2 3 H3PO4(%) 40-50 20-30 H2SO4(%) 15-20 20-30 HNO3(%) 10-15 kyselina chlorová () 8-10 ledová kyselina octová (%) zbývající H2O zbývající Množství přísad, vhodné množství dextrinu, vhodné množství glycerinu A přísad, malé množství t(°C) 60-70 65-70 normální teplota Da(A/dm2) 20-30 15-30 10-30 T(min) 3-5 3-8 3-5.
Chemické leštění velké příruby z nerezové oceli 304 spovrchu spovrchu je, že povrch příruby je jasný a hladký při pravidelném rozpouštění. Během chemického leštění se na povrchu oceli 304 příruby z nerezové oceli nepřetržitě tvoří pasivní oxidový film a oxidový film. Vzhledem k mikroskopické nekonzistenci povrchu velké příruby z nerezové oceli 304 jsou povrchové mikroskopické konvexní části přednostně rozpuštěny a rychlost rozpouštění je větší než rychlost rozpouštění konkávních částí; a rozpuštění filmu a tvorba filmu vždy pokračovat ve stejnou dobu, ale rychlost je jiná. Drsnost povrchu oceli velké příruby z nerezové oceli 304 může být vyrovnána, aby se dosáhlo hladkého a světlého povrchu. Leštění může vyplnit povrchové póry, škrábance a jiné povrchové vady, čímž se zlepší odolnost proti únavě a odolnost proti korozi.
Elektrochemické leštění se také nazývá elektrolytické leštění. Elektrolytické leštění používá velké 304 příruby z nerezové oceli, které mají být leštěné jako anoda a nerozpustný kov jako katoda. Oba póly jsou ponořeny do elektrolytického článku současně. Stejnosměrný proud se používá k výrobě selektivního rozpouštění anody, čímž se zvyšuje jas povrchu velké příruby z nerezové oceli 304. , Chcete-li dosáhnout zrcadlového efektu. Ekologické elektrolešticí lékové přípravky 1 a 2 nepoužívají chromový anhydrid a používají méně kyseliny fosforečné. Tato formulace snižuje emise znečišťujících látek. Vzorec vůbec nepoužívá kyselinu fosforečnou a anhydrid chromnatý, což řeší environmentální problém vypouštění odpadních vod. Jedná se o nový typ elektrochemického leštidla, který je šetrný k životnímu prostředí a je šetrný k životnímu prostředí. Jeho tok procesu je v podstatě stejný jako původní podmínky procesu, a leštění efekt je také v podstatě stejný, aby byla zajištěna kvalita leštění. Ve výrobním procesu je 304 nerezová ocel náchylná k nějaké stupnici oxidu černého nebo mikroskopické nerovnosti, která ovlivňuje její užitnou hodnotu. Pouze jeho přepracování, jako je mechanické leštění, chemické leštění a elektrochemické leštění, může zlepšit svou vlastní hodnotu, takže pro dosažení lepších výsledků může být doporučen následující proces.
